Центр новостей.

Производители держателей инструментов и держателей инструментов считают, что в последние годы технология высокоскоростной обработки получила широкое распространение и применение в области обработки деталей и изготовления пресс-форм. В то же время станки для высокоскоростной обработки выдвигают более высокие требования к соответствующей технологии и оборудованию зажима инструмента (например, держателям инструментов и т. д.), а требования к динамическому балансу также очень высоки. Не только узел шпинделя требует точной динамической балансировки (G0,4 или выше), но и режущие инструменты и зажимной механизм также требуют точной динамической балансировки. Однако шпонки и пазы, передающие крутящий момент, могут легко разрушить динамический баланс. Однако стандартный хвостовик с конусом 7/24 длиннее, и обеспечить посадку по всей длине без зазора сложно. Как правило, он должен занимать только более 70% передней части. Следовательно, в задней части сопрягаемой поверхности будет определенный зазор, вызывающий радиальное биение инструмента и влияющий на динамический баланс.

Производители державок и держателей инструмента считают, что в условиях высокой скорости и большого эксцентриситета двухсторонний зажимной держатель инструмента (HSK) более тесно интегрирован со шпинделем и имеет большую жесткость, что позволило добиться значительных результатов в повышении эффективности обработки. Но когда скорость шпинделя достигает более 30 000 об/мин, шпиндель, держатель инструмента и инструмент должны иметь высокую концентричность и возможности динамического баланса при вращении. В противном случае, чем выше скорость, тем больше центробежная сила. При достижении критического состояния системы держатель инструмента и система инструментов будут активированы. В результате снижается качество обработки, сокращается стойкость инструмента, сильно изнашиваются или даже повреждаются подшипники шпинделя.

Производители державок и держателей инструмента считают, что технология зажима инструмента всегда ориентирована на прогресс. Поскольку системам двусторонних зажимных инструментов сложно добиться новых прорывов в области высокоскоростной и высокоточной обработки, для повышения точности соединения инструментов, держателей инструментов и шпинделей следует использовать держатели инструментов HSK и системы зажима инструментов с термозажимом. замена пружинных зажимов и систем бокового крепления привлекают все больше внимания.

Производители держателей инструментов и держателей инструментов считают, что в системах термического расширения обычно используются термоиндукционные катушки для нагрева зажимной части держателя инструмента за короткий период времени, что приводит к соответствующему расширению внутреннего диаметра держателя инструмента. В это время инструмент немедленно загружается в держатель инструмента. Когда держатель инструмента охлаждается и сжимается, он может оказывать равномерное давление на зажимную поверхность инструмента, тем самым создавая высокую радиальную силу зажима и прочно зажимая инструмент. Таким образом, система термического расширения представляет собой метод зажима инструмента с термической нагрузкой, при котором между инструментом и рукояткой ничего не происходит. Он может решить такие важные проблемы, как баланс, точность поворота и усилие зажима при высокоскоростной и высокоточной обработке.

Производители ручек и держателей инструментов считают, что в системе термического расширения используется индукционный нагрев. Ее характеристики: благодаря целенаправленному нагреву замена инструмента может быть выполнена за несколько секунд, благодаря выбору материала и соответствующим технологическим методам увеличивается срок службы зажима; ; Высокая прочность, большое напряжение, простота в эксплуатации, безопасность и надежность; подходит для зажима твердосплавной стали и быстрорежущей стали; высокопрочный зажим в сочетании с принадлежностями, машина имеет широкий спектр применения; мм.